摘要： 在工業(yè)振動監(jiān)測領(lǐng)域，壓電式振動傳感器憑借其頻率響應(yīng)范圍寬、動態(tài)特性優(yōu)良、堅固耐用、抗干擾性能強(qiáng)的特性，成為了無可爭議的“主力軍”。

核心原理——壓電式傳感器如何“感知”振動？

想象一下，當(dāng)你擠壓一塊方糖形狀的特殊晶體時，它會產(chǎn)生微弱的電流。這就是壓電效應(yīng)——壓電式振動傳感器工作的物理基礎(chǔ)。

其核心工作流程，可以概括為以下四步：

振動傳遞： 當(dāng)設(shè)備外殼振動時，振動通過傳感器的安裝底座傳遞到其內(nèi)部。

質(zhì)量塊擠壓： 傳感器內(nèi)部有一個被稱為“質(zhì)量塊”的慣性元件。根據(jù)牛頓定律，振動會使質(zhì)量塊對下方的壓電晶體（如石英或陶瓷）產(chǎn)生一個交替變化的壓力。

電荷產(chǎn)生： 壓電晶體在被質(zhì)量塊反復(fù)擠壓和釋放的過程中，會產(chǎn)生一個與所受壓力（即加速度）成正比的、微弱的高頻電荷信號。振動越劇烈，產(chǎn)生的電荷信號越強(qiáng)。

信號轉(zhuǎn)換與輸出： 這個微弱的電荷信號首先會經(jīng)過傳感器內(nèi)部的一個微型放大器進(jìn)行放大和調(diào)理，然后轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電壓或電流信號（如4-20mA），最終輸出給數(shù)據(jù)采集器或分析系統(tǒng)。

簡單來說，它的工作就是一個“機(jī)械能 → 電能”的精準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過程：

設(shè)備振動 → 質(zhì)量塊運(yùn)動 → 擠壓壓電晶體 → 產(chǎn)生電荷信號 → 輸出標(biāo)準(zhǔn)信號

正是這種直接的能量轉(zhuǎn)換機(jī)制，使得壓電式傳感器特別擅長捕捉高頻、瞬態(tài)的沖擊信號——而這正是滾動軸承損壞、齒輪斷齒等早期故障的典型特征。

捕捉信號——傳感器的角色與選擇

傳感器是整個鏈條的起點(diǎn)，是設(shè)備的“耳朵”和“觸覺神經(jīng)”。它的任務(wù)是將物理世界的機(jī)械振動，轉(zhuǎn)換為可供分析的電子信號， 振動傳感器的類型有哪些（選擇你的“偵察兵”）。

壓電式加速度傳感器

工作原理： 基于壓電效應(yīng)。內(nèi)部有一塊壓電晶體，當(dāng)受到振動擠壓時，會產(chǎn)生與所受力（即加速度）成正比的電荷信號。

特點(diǎn)： 頻率范圍寬、動態(tài)范圍大、體積小、耐用。非常適合監(jiān)測中高頻振動（如軸承、齒輪故障）。

我們的解決方案： 我們提供的多種型號壓電式加速度傳感器，能夠精準(zhǔn)捕捉從微弱的早期故障沖擊到劇烈的結(jié)構(gòu)共振，為狀態(tài)監(jiān)測提供可靠數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

壓電式速度傳感器
 

利用壓電效應(yīng)測出加速度，再通過內(nèi)置的積分電路進(jìn)行智能換算。設(shè)備振動 → 壓電晶體產(chǎn)生加速度信號 → 內(nèi)置積分電路進(jìn)行數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換 → 輸出標(biāo)準(zhǔn)速度信號。

壓電式振動速度傳感器”融合了壓電技術(shù)的堅固性和速度測量的便利性，其主要優(yōu)勢包括：

直接輸出速度： 無需外部積分，可直接與需要速度輸入的監(jiān)控系統(tǒng)連接。

堅固耐用： 無活動線圈和磁路，耐沖擊，更適合惡劣工業(yè)環(huán)境。

易于使用： 通常采用恒流源供電，抗干擾能力強(qiáng)，信號傳輸距離遠(yuǎn)。

壓電式振動溫度復(fù)合傳感器

1. 振動傳感部分：基于壓電效應(yīng)

加速度信號路徑： 振動通過底座傳遞，慣性質(zhì)量塊擠壓壓電晶片，產(chǎn)生與加速度成正比的電荷信號，經(jīng)內(nèi)置IEPE電路放大后直接輸出。

速度信號路徑： 在上述基礎(chǔ)上，內(nèi)置的積分電路將加速度信號進(jìn)行數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換，輸出與振動速度成正比的電壓信號。

2. 溫度傳感部分：多元化的技術(shù)路線

這種高度集成的設(shè)計，為用戶帶來了顯著優(yōu)勢：

空間與成本節(jié)約： 一個傳感器、一個安裝點(diǎn)、一套布線，替代傳統(tǒng)方案中的兩個獨(dú)立傳感器，大幅降低了硬件與安裝成本。

數(shù)據(jù)同步與深度關(guān)聯(lián)： 來自同一物理位置的振動和溫度數(shù)據(jù)在時間上完全同步，為深度分析（如軸承溫升與振動頻譜變化的關(guān)聯(lián)）提供了完美數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

簡化系統(tǒng)集成： 為上層系統(tǒng)提供信息密度更高的輸入，簡化了從數(shù)據(jù)采集到分析的整個鏈條。

位移傳感器（電渦流傳感器）

工作原理： 非接觸式測量。通過探頭與被測金屬表面的距離變化，引起電磁場變化，從而輸出與位移成正比的信號。

特點(diǎn)： 主要用于測量軸的相對振動、偏心、油膜厚度等，在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械（如汽輪機(jī)、壓縮機(jī)）上不可或缺。

如何選擇？ 簡單來說：看故障頻率。軸承、齒輪故障產(chǎn)生高頻沖擊，選加速度傳感器；評價普通轉(zhuǎn)機(jī)的整體振動水平，可用速度傳感器；大型慢轉(zhuǎn)設(shè)備的振動位移監(jiān)測，用位移傳感器。

常見設(shè)備的傳感器測點(diǎn)布置

以下以典型的旋轉(zhuǎn)機(jī)械為例，說明測點(diǎn)布置方法。

1. 離心風(fēng)機(jī) & 引風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是工廠的“肺”，其葉輪動平衡和軸承狀態(tài)至關(guān)重要。

測點(diǎn)數(shù)量： 至少4個（主軸承2個，電機(jī)2個）。

布置方法：

風(fēng)機(jī)側(cè)： 在兩個主軸承座上，每個軸承布置2個測點(diǎn)。

測點(diǎn)1 (H)： 軸承座水平方向。主要用于監(jiān)測轉(zhuǎn)子的不平衡問題。

測點(diǎn)2 (V)： 軸承座垂直方向。對松動問題比較敏感。

測點(diǎn)3 (A)： 軸承座軸向方向。主要用于監(jiān)測軸承的推力軸承問題以及不對中。

電機(jī)側(cè)： 在驅(qū)動端和非驅(qū)動端軸承座上，同樣布置H、V、A三個方向的測點(diǎn)（對于普通監(jiān)測，可簡化為H、V兩個方向）。

安裝要點(diǎn)： 傳感器應(yīng)安裝在軸承座殼體剛性最好的部位，避免安裝在薄弱的護(hù)罩或風(fēng)殼上。

2. 離心泵

泵是工廠的“心臟”，其軸向力和對中要求高。

測點(diǎn)數(shù)量： 至少4個（泵體2個，電機(jī)2個）。

布置方法：

泵側(cè)： 在泵的兩個軸承座上。

徑向 (H & V): 監(jiān)測軸承磨損、葉輪不平衡或氣蝕。

軸向 (A): 這是泵監(jiān)測的重中之重！ 用于監(jiān)測軸向竄動、推力軸承磨損以及葉輪/口環(huán)的摩擦。

電機(jī)側(cè)： 與風(fēng)機(jī)電機(jī)側(cè)布置相同，主要用于診斷電機(jī)本身故障（如轉(zhuǎn)子條斷裂、氣隙不均）及聯(lián)軸器不對中。

安裝要點(diǎn)： 泵經(jīng)常存在潮濕環(huán)境，建議使用絕緣螺栓安裝傳感器，以防電腐蝕。

3. 電機(jī)（異步電動機(jī)）

電機(jī)是驅(qū)動之源，其電氣和機(jī)械故障都會在振動中體現(xiàn)。

測點(diǎn)數(shù)量： 2個（驅(qū)動端和非驅(qū)動端）。

布置方法：

驅(qū)動端 (DE) & 非驅(qū)動端 (NDE)： 在每個端蓋的軸承室位置，分別布置：

測點(diǎn)1 (H)： 水平徑向。對電磁振動、不對中敏感。

測點(diǎn)2 (V)： 垂直徑向。對機(jī)械松動、軸承故障敏感。

測點(diǎn)3 (A)： 軸向。強(qiáng)烈建議增加！ 對診斷不對中、軸承故障和轉(zhuǎn)子動態(tài)問題極為有效。

安裝要點(diǎn)： 電機(jī)殼體通常有散熱筋，需確保安裝表面平整，必要時打磨出一個小平整面。

4. 齒輪箱

齒輪箱是動力傳遞的“樞紐”，其核心是監(jiān)測齒輪的嚙合狀態(tài)。

測點(diǎn)數(shù)量： 每個軸系的軸承座上均應(yīng)布置。

布置方法：高速軸、中間軸、低速軸軸承座： 在每個軸承座的徑向（H & V） 方向安裝傳感器。齒輪的嚙合沖擊在徑向最為明顯。

方向選擇： 對于斜齒輪或人字齒輪，軸向 (A) 振動也包含重要信息，應(yīng)予以測量。

安裝要點(diǎn)： 齒輪故障頻率很高，必須采用螺栓安裝方式，以確保能捕捉到所有高頻成分。磁座安裝會嚴(yán)重衰減高頻信號，導(dǎo)致早期故障漏報。

安裝方式的選擇

以下是幾種常見的安裝方式，其性能直接影響傳感器的高頻響應(yīng)能力。

1、螺栓安裝

做法： 在軸承座等監(jiān)測點(diǎn)上加工螺紋孔，用鋼制螺栓直接將傳感器緊固。

優(yōu)點(diǎn)： 能實現(xiàn)最高的安裝共振頻率，確保傳感器能真實還原所有高頻振動（>10kHz），是永久性、關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)測的首選。

提示： 安裝時可在螺栓上涂抹少量潤滑脂或防松膠，以確保擰緊力矩一致并防止松動。

2、磁座安裝

做法： 將傳感器吸附在帶有強(qiáng)磁力的底座上，然后吸附在設(shè)備表面。

優(yōu)點(diǎn)： 安裝靈活、快捷，非常適合臨時診斷和巡檢。

缺點(diǎn)： 高頻響應(yīng)能力嚴(yán)重下降（通常截止到2kHz以下），且磁力在高溫下會衰減，有脫落風(fēng)險。不適用于永久監(jiān)測或高頻故障診斷。

3、膠粘安裝

做法： 使用環(huán)氧樹脂、快干膠或雙面膠帶粘貼。

優(yōu)點(diǎn)： 無需打孔，適用于無法焊接或鉆孔的表面。

缺點(diǎn)： 性能受膠層厚度和均勻度影響大，長期穩(wěn)定性差，可能溶于化學(xué)品或在高溫下失效。

結(jié)語

工欲善其事，必先利其器。理解振動信號的采集過程，不僅能幫助您更好地選擇和使用振動監(jiān)測產(chǎn)品，更是構(gòu)建可靠設(shè)備健康管理體系的基礎(chǔ)。振動監(jiān)測的成功，依賴于對物理原理的理解、規(guī)范安裝的執(zhí)行以及戰(zhàn)略布點(diǎn)的規(guī)劃。這是一個環(huán)環(huán)相扣的技術(shù)鏈條。

[揚(yáng)州熙源電子科技有限公司] 提供的，不僅僅是高性能的振動傳感器，更是從傳感器選型、安裝指導(dǎo)到數(shù)據(jù)解讀的全套解決方案。我們愿與您一起，布下設(shè)備監(jiān)測的“天羅地網(wǎng)”，讓每一個故障隱患都無所遁形。